DN450/478聚氨酯熱力發(fā)泡保溫管
聚氨酯保溫管關(guān)鍵在于保溫,重要的作用就是保溫,能夠起到保溫作用是關(guān)鍵的。保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。
2、預制直埋管泡沫體應(yīng)無污、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5;單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強度,保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)?0時的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數(shù)時,應(yīng)去除鋼管和外護的泡沫皮具,層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個,試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。
直埋預制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成,該產(chǎn)品主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng),石油輸送管線,高寒地區(qū)輸水管線及廠區(qū)工業(yè)管道工程,它具有 保溫、防水防腐和施工簡便,不怕植物根刺的優(yōu)點,施工不需地溝敷設(shè),能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋,熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40%,使用壽命比其他 熱防腐材料提高3-5倍以上,使用壽命可達30-50年。
一、工作鋼管。工作鋼管,顧名思義,是用來運輸介質(zhì)的主角。為了加強它的抗壓性、耐腐蝕性,它的原材料一般采用合金制成。再加上用除銹工藝處理后,在地下深埋的保溫管才會使用的更久一些。
二、保溫層與保護層。保溫層是指在它的內(nèi)側(cè)一次性注入保溫原液,如聚氨酯原液,我們有時候叫它“管中管發(fā)泡"。而保護層是指用聚乙烯材料在保溫管壁上預制一些在上面,其作用是避免它遭到其他金屬或者硬物的撞擊破壞。同時,這樣做了,保溫管還具有較好的防腐發(fā)法防水功能。
DN450/478聚氨酯熱力發(fā)泡保溫管
預制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層:
*層為輸送介質(zhì)的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì);可根據(jù)用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
預制聚氨酯直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬功夫泡保溫層緊密結(jié)合而成。
預制聚氨酯直埋保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分的優(yōu)點: 項 目 單 位 指標要求 泡沫密度 kg/m3 60-80 壓縮強度 kpa ≥300 導熱系數(shù) w/m.k ≤0.033 外套管拉伸強度 Mpa ≥19 外套管斷裂伸長率 % ≤350 泡沫吸水率 % ≤10
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
直埋保溫管是一種新型的建筑裝修材料,具有導熱系數(shù)低、性能穩(wěn)定、輕質(zhì)、防火、無味的特性,直埋保溫管可廣泛應(yīng)用于寫字樓、酒店、賓館、店鋪、別墅、家居民宅裝修裝飾工程的防火保溫、隔音隔離、隔墻砌筑等非承重墻、填充墻用材;還適用于鍋爐內(nèi)襯、熱風爐內(nèi)襯、烘房、烘道、煙道、暖通風道、冷庫等對防火要求較高的場所和部位作為防火隔熱保溫隔離用材。
一、直埋保溫管生產(chǎn)工藝:
1、精選用料:應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材,選用中性材料做粘結(jié)劑。
2、均勻拌合:在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑,用專用的攪拌器攪拌均勻。
3、壓制成型:將攪拌均勻的混合料輸入高壓機械模具施壓。
4、脫模出料:出模的磚狀塊材進行干燥處理,制成品包裝。
5、規(guī)格要求:通常是360×120×(5.0、6.6)mm等大磚形尺寸,也可按實際工程需要定作加工特殊規(guī)格。